真空钎焊炉设备的工作原理

2021-10

　　真空钎焊炉是一种利用铜焊丝加热熔化完成焊接的机器设备，你知道真空钎焊炉的工作原理吗?今天就和边肖一起了解一下真空钎焊炉吧!

　　真空钎焊炉的工作原理是在清洗去污后的产品工件的焊接位置涂上焊剂，撒上焊接材料(粉末、颗粒、片状)，再放入另一个待焊接的零件(焊接面也涂上焊剂)，两部分定位固定后，放入炉中，加热至焊接材料的熔化温度，完成焊接，它利用炉温升高产品工件的温度，将熔化温度低于产品工件的焊接材料熔化，使产品工件得以焊接。

　　真空钎焊炉是用于热处理的大型机械设备，可完成真空钎焊、真空退火、真空时效等加工，可编程多种不同的程序，数百个热处理曲线点可控制编程，温度分上下左右前后六区控制，有多点、单点温度记录仪和超温保护机械设备，炉温均匀性可控制在恒温范围内，此外，还有高纯氮气大流量强冷却机械设备。

　　机器真空系统主要由真空室、泵系统、控制阀和热交换器组成，泵系统由机械泵、维护泵、罗茨泵和扩散泵组成。阀门由前置阀(蝶阀)、旁通阀(蝶阀)、维修泵阀(蝶阀)和高位阀(平板阀)组成，均为PLC控制的气动阀门，加热室主要由不锈钢加热室外壳、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘子、水冷电极、炉膛等组成。

　　真空钎焊炉运行时，首先启动机械泵、维护泵和扩散泵(加热)，同时打开前级锁阀和维护泵阀，对扩散泵抽真空，当系统真空度达到一定设定值时，罗茨泵启动，旁通阀开启，底阀关闭，此时，真空室被抽真空。当扩散泵被加热至规定温度且真空度高于规定值时，高阀打开，旁通阀关闭，底阀打开，此时，在热处理可以完成之前，真空室被抽真空以达到工艺所需的真空度，热处理完成后，通过换热器向真空室充入高纯氮气，完成强制冷却，完成整个过程。

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