给大家讲一讲真空钎焊炉工作原理以及安装

2021-12

　　真空钎焊炉的工作原理

　　真空钎焊炉的原理是在工件需要清洗去污的部位涂上助焊剂，撒上焊料(粉末、颗粒、片状)，再放入另一个需要焊接的部位(焊接面也涂上助焊剂)。两部分定位固定后，放入炉中，加热到焊料熔化的温度，完成焊接。它利用炉温来提高工件的温度，熔化熔化温度低于工件的焊料，使工件得以焊接。

　　真空钎焊炉是一种大型热处理设备，可进行真空钎焊、真空退火、真空时效等加工。可以编程许多不同的程序，可以控制和编程数百个热处理曲线点。温度可以控制在六个区域：上、下、左、右、前、后。有多点、单点温度记录仪和超温保护装置，炉温均匀性可控制在恒温范围内。此外，还配备了高纯氮气和大流量强制冷却装置。

　　设备真空系统主要由真空室、泵系统、控制阀和换热器组成。泵系统由机械泵、维护泵、罗茨泵和扩散泵组成。它由前置阀(蝶阀)、旁通阀(蝶阀)、维修泵阀(蝶阀)和高位阀(平板阀)组成，均为PLC控制的气动阀门。加热室主要由不锈钢加热室外壳、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘子、水冷电极、炉膛等组成。

　　钎焊炉运行时，首先启动机械泵、维护泵和扩散泵(加热)，同时打开前阀和维护泵阀，排空扩散泵。当系统真空度达到一定设定值时，罗茨泵启动，同时旁通阀开启，前阀关闭。此时，真空室被抽真空。当扩散泵加热至规定温度且真空度高于规定值时，高阀打开，旁通阀关闭，前阀打开。此时应先对真空室抽真空，达到工艺要求的真空度，然后才能进行热处理。热处理完成后，真空室由换热器充入高纯氮气强制冷却，整个过程完成。

　　你知道怎么安装钎焊炉吗?

　　在现场安装钎焊炉之前，应事先确定钎焊炉的中心线、钎焊炉的截面长度以及各截面的放置位置。地面应该是光滑的。如果地面不平，应准备垫片，使炉子的每一部分都在同一水平线上。钎焊炉的连接应先放置主体部分，然后依次向后连接冷却部分和向前连接预热部分。每段马弗炉法兰连接完成后，法兰接头处的缝隙要用704胶完全密封，这样每段法兰接头才能气密。

　　钎焊炉主体连接后，要求用垫片连接炉内管道，要牢固可靠，管道不能漏水、漏气。

　　钎焊炉网带的安装，网带的安装必须注意前进方向和上下表面的区分。前进方向错误或上下表面错误会损坏网带。

　　硅碳棒安装到位后，需要用绝缘棉填充缝隙，防止热量散失，降低运行成本。

　　钎焊炉前后外露部分需要用保温棉紧紧包裹，这样会保护钎焊炉，延长使用寿命，降低工作环境温度，降低运行成本。部分电线应严格按照设备说明书提供的电线直径、长度和配置，避免浪费。为安全起见，电缆线不得外露。