辊棒式退火炉的特点和优势

2022-06

　　辊棒式退火炉具有以下特点和优点：网带采用高强度不锈钢丝编织而成，使用寿命长;传动机构简单可靠，网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机，加快炉膛气流速度，提高传热效率，使炉温均匀;电加热元件更换方便，无需拆卸炉顶和外壳;炉膛内衬采用硅酸铝纤维棉，保温性能好。采用高精度仪器，性能可靠，操作方便。辊棒式退火炉特别适用于批量生产各种标准件、轴承、自行车零件、五金、纺织零件等。可与网带淬火炉和清洗机组成自动化生产线，功率20-90kW，规定温度600.

　　随着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步，辊棒式退火炉的燃料逐渐由块煤、焦炭、煤粉等固体燃料向发生炉煤气、城市煤气、天然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料转变，并开发了各种适合所用燃料的焚烧设备。

　　辊棒式退火炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛将直接影响加工产品的质量。在铸造炉中，提高金属的加热温度可以降低变形抗力，但过高的温度会引起晶粒长大、氧化或过烧，严重影响工件质量。在热处理过程中，如果将钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，可以提高钢的硬度和强度。如果将钢加热到临界温度以下的某一点，然后缓慢冷却，钢的硬度会降低，韧性会提高。

　　为了获得尺寸准确、外观光滑的工件，或者为了减少金属氧化保护模具、减少加工余量，可以选择各种氧化很少或没有氧化的加热炉。在无明火无氧化加热炉中，燃料不完全燃烧产生回收气体，加热工件可使氧化烧损率降低到0.3%以下。

　　可控气氛炉采用人工配制的气氛，可引入炉内进行气体渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、正火、退火等热处理，以改变金相排列，提高工件的机械性能。在移动粒子炉中，利用燃料的燃烧气体或其它外加流化剂，强制流过炉膛上的石墨粒子或其它惰性粒子层，工件可以埋在粒子层中完成强化加热，也可以进行渗碳、渗氮等各种非氧化加热。在盐浴炉中，熔融盐溶液作为加热介质，防止工件被氧化和脱碳。冲天炉熔炼铸铁通常受焦炭质量、送风方式、炉料状况和风温的影响，熔炼过程难以稳定，难以获得高质量的铁水。