铝合金固溶炉的节能措施
2022-08
铝合金固溶炉是电炉系循环工作式电阻炉,主要用于镁铝合金部件固溶处理的加热。具有炉温均匀、温升快、进水时间短、能耗低等优点。那么,下面就来了解一下铝合金固溶炉节能措施。
铝合金固溶炉的节能措施:
1、耐火浇注料整体浇注加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。
2、炉内壁涂高温高辐射涂料,加强炉内辐射传热,有利于热能的利用。 其节能效果为3%~5%,是近期先进的节能方法。
3、炉膛内设置风机,加强炉内对流传热。 特别是在小型加热炉中,高速气流破坏滞留在工件表面的阻碍传热和界面反应的炉气边界底层,起到缩短加热时间和促进工件温度上升的作用。
4、采用圆形炉膛代替箱形炉膛,提高炉膛向工件的均匀传热效果,减少炉壁散热量,使炉膛成为一个换热系统,进行滤芯、炉衬和工件三者之间的换热。 采用合理的炉膛空间,增大炉内壁面积而不增大炉膛空间容积,提高炉膛换热增大换热面积,提高热效率。
5、炉体密封件包括炉膛内各引出部件、炉壳、炉门等的密封件。 炉体密闭不严会导致各处起火、火灾、能源大量浪费、设备烧毁、环境恶化等,因此炉体密闭直接影响工件质量和能耗,密闭也是炉内气氛控制的关键。 耐火纤维产品的出现,为解决炉体密封创造了条件,实现了软密封。
6、铝合金固溶炉用材料,优化炉衬结构。 衬里应在确保炉的结构强度和耐热度的基础上,尽量提高保温能力,减少蓄热。 单纯增加炉衬厚度降低炉外壁温度,不仅增加了炉衬蓄热和成本,而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。 选用耐火纤维、岩棉等作为保温层,轻质砖作为炉体内内衬,减少炉体蓄热损失,加强炉体隔热保温,减少炉壁散热损失。
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