铝合金固溶炉的使用方法

2022-08

　　随着铝合金固溶炉的使用范围越来越广，正确使用铝合金固溶炉至关重要。在使用的过程中有哪些注意事项，下面一起来了解。

　　为了确保安全，在使用铝合金固溶炉之前，须检查电源连接器和电源线、接线整体绝缘是否良好。为了避免触电事故，请经常检查开关炉门的自动电源切断装置是否良好。装入或取出产品时，为避免自动断电装置故障时发生事故，请勿触摸电热体。电阻炉工作电压超过36伏时，需要良好的接地装置。

　　用铝合金固溶炉自动控温装置，保证焙烧曲线按规定的升温曲线准确进行。须时刻注意各种检测仪表是否正常工作。炉膛必须经常清洁，工作结束后请清除干净氧化铁屑和其他垃圾。吹扫工作必须在切断电源降低炉温后进行。采用有爆炸性气体的炉和释放有害气体的炉，需要防爆装置和其他安全措施。

　铝合金固溶炉操作人员必须经过三级安全教育，经考核后方可上岗。

　　一、开炉安全规程：

　　1 .铝合金熔炉开炉前，必须对电器、机械进行常规检查，电器和设备必须完好，接地牢固。

　　2 .氨分解炉正常运行。要保证度量的正常供应。

　　3 .退火炉温度达到200后，开始通入冷却水。

　　4 .炉温达到600后，用N2清洗炉膛。

　　5 .炉温达到800时，炉内氧含量小于0. 5%时，通入氨分解气体。

　　6 .严格禁止钢带倒带。

　　7 .停炉后，每次必须分解H2、N2软管。

　　8 .车间严禁烟火。

　　二.停炉安全规程

　　1 .关闭各加热区电源，停电降温(100/次)。各区温度平衡下降。

　　2 .炉温降至800时，氨裂解气变为氮气。前排空管火熄灭后，继续用小流量氮气将炉堂清洗至600时，停止充装氮气。

　　3 .降至300时关掉风扇。

　　4 .炉温降至200时，停水。

　　5 .退火炉完成后，炉内必须留有引线胶带，准备下一炉打开使用。万一发生停电事故，5分钟内解决通电。炉内可充少量氮气，否则按停炉安全规程执行。切断氨分解气体后立即用12m3/h流量的氮气送入炉内。保证炉内气氛的正常压力。