铝合金固溶炉的优点是什么？

2023-01

　　铝合金固溶炉也称为固溶处理，即将金属中以二相形式存在的合金元素尽可能溶解在固溶体中，然后迅速冷却以抑制二相的沉淀，从而获得过饱和的铝基固溶体，为下一次时效处理做好准备。加热方式：天然气+电加热;电热管：40KW;载重量：1000KG;冷却系统：冷却塔和水冷冰水主机。

　　铝合金固溶炉的优点：

　　1、中文界面使设备易于操作，使操作员能够更快地开始操作。

　　2、炉体的保温(使用保温棉)和风道的设计提高了辐射管的热效率。

　　3、考虑到加工产品的变形，水淬机制采用变频控制，可根据不同产品使用。

　　4、设置不同的淬火速度，以尽量减少产品变形。

　　5、循环风机采用变频控制，还可以减少打开炉门时热能的损失，使炉内温度更加均匀。

　　6、设备的温度过程由人机界面设置，操作简单，可进行密码保护，防止篡改。设置温度过程以显示曲线状态。

　　7、全自动装卸过程，减少人为错误导致的产品质量缺陷。

　　8、设备、天然气和电力的能耗监测使生产成本管理更容易。

　　9、设备监控、炉膛温度/燃烧器开度/天然气流量/功耗/水温/工艺执行状态均显示在一个屏幕上，以方便炉膛工人观察，记录保存在存储卡中(8G可保存约10年)。

　　10、显示实时报警/历史报警，并将信息存储在存储卡中，以便查询。

　　11、炉子的冷却系统可确保每次排放前的水温控制在设定温度内。

　　12、维护提醒：当设备使用一段时间后，设备会自动提醒维护人员做好维护准备。

　　13、自动关机：设备生产完成后，只需启动页面上的自动关机程序，设备将根据设置的时间和温度自动关机，关闭主电源。(工作人员无需等待熔炉温度下降，然后关闭熔炉)

　　铝合金固溶炉的结构形式及特点：

　　1、采用圆底炉和合理的燃烧器配置，炉气循环强，炉温均匀，无局部过热和过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

　　2、竖炉：炉料充分吸收竖炉烟气余热，降低炉顶废气温度，热效率大大提高。当炉料进入底炉时，已预热至接近熔化状态，确保了较高的熔化速度和低能耗。

　　3、采用空气预热器和炉壳夹管：空气预热器很好地吸收了烟气的余热，预热后的空气进入炉壳夹管道进行进一步预热和加热，从而相对提高环境温度，减少炉壳的散热。空气预热后，可提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度和速度，并可加强炉气循环和加热速度。

　　4、炉门结构密封合理，炉门处无需加炉;炉门密封严密，开启时间短，炉内散热损失小，排渣精炼无死角。操作简单，操作环境良好。

　　5、炉顶装料：装料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，装料不占用熔化时间。

　　6、热源采用高效节能燃烧器，点火容易，升温快，喷射速度快，燃烧安全，过剩空气系数小。